¿Cómo medir la precisión de un molde de tazón?
Como proveedor dedicado de moho de tazón, la precisión de nuestros productos es de suma importancia. Impacta directamente la calidad, la funcionalidad y el atractivo estético de los tazones finales producidos. En esta publicación de blog, compartiré algunos métodos efectivos y consideraciones clave para medir la precisión de un molde de tazón.
1. Precisión dimensional
La precisión dimensional es el aspecto más fundamental de la precisión de un molde de tazón. Se refiere a cuán de cerca las dimensiones reales del molde coinciden con las especificaciones de diseño. Estos son los pasos y herramientas utilizados para medir la precisión dimensional:
Calibradores y micrómetros: Estas son herramientas de medición básicas pero esenciales. Para medir los diámetros externos e internos, el grosor de la pared y la altura del molde del tazón, las pinzas pueden proporcionar lecturas rápidas y relativamente precisas. Los micrómetros, por otro lado, ofrecen una precisión aún mayor, especialmente al medir pequeñas tolerancias. Por ejemplo, al medir el grosor de la pared de un molde de tazón de pared delgado, un micrómetro puede medir dentro de unas pocas milésimas de pulgada.
Coordinar máquinas de medición (CMMS): Los CMM son dispositivos de medición altamente avanzados y precisos. Utilizan una sonda para tocar múltiples puntos en la superficie del molde del tazón, y luego calculan las dimensiones exactas basadas en las coordenadas de estos puntos. Este método es extremadamente preciso y puede detectar incluso las más mínimas desviaciones del diseño. Los CMM son especialmente útiles para moldes de tazón complejos en forma de complejo donde la medición manual con pinzas o micrómetros puede ser difícil o inexacto.
Escáneres láser: Los escáneres láser funcionan emitiendo un haz láser en la superficie del molde del tazón y midiendo el reflejo. Pueden crear rápidamente un modelo 3D del molde, que luego se puede comparar con el modelo de diseño original. Esto permite un análisis exhaustivo de toda la superficie del molde, incluidas las irregularidades o desviaciones. Los escáneres láser son herramientas de medición de contacto que no son de contacto, lo que significa que no dañarán el molde durante el proceso de medición.
2. Precisión de acabado superficial
El acabado superficial de un molde de tazón es crucial ya que afecta la apariencia y la liberación de las propiedades de los tazones finales. Se requiere un acabado superficial suave y uniforme para garantizar que los tazones salgan con un acabado de alta calidad y se puedan expulsar fácilmente del molde.
Probadores de rugosidad de la superficie: Estos dispositivos miden la rugosidad de la superficie del molde. Funcionan arrastrando un lápiz óptico a través de la superficie y midiendo los movimientos verticales del lápiz óptico a medida que encuentra picos y valles en la superficie. Los resultados generalmente se expresan en términos de AR (aspereza media aritmética) o RZ (altura máxima promedio del perfil). Para los moldes de tazón, se desea un valor de rugosidad de la superficie bajo para lograr un acabado liso en los tazones.
Inspección visual: Además de usar probadores de rugosidad de la superficie, la inspección visual también es una parte importante de la evaluación de la precisión del acabado superficial. Un inspector entrenado puede buscar rasguños visibles, pozos u otros defectos de superficie que puedan afectar la calidad de los tazones finales. Se pueden usar lupa o microscopios para detectar imperfecciones de superficie más pequeñas.
3. Precisión geométrica
La precisión geométrica se refiere a la forma y la forma del molde del tazón. Incluye aspectos como redondez, cilindricidad y rectitud.
Instrumentos de medición de redondez: Para los moldes de tazón redondo, la redondez es un parámetro geométrico crítico. Los instrumentos de medición de la redondez funcionan rotando el molde en un huso de precisión, mientras que una sonda mide la distancia desde el centro de rotación hasta la superficie del molde en diferentes puntos. Cualquier desviación de un círculo perfecto se puede detectar y cuantificar.
Herramientas de medición de rectitud y cilindricidad: Similar a la medición de redondez, la rectitud y las herramientas de medición de cilindricidad se utilizan para verificar la rectitud de las paredes del molde del tazón y la cilindricidad de la forma general. Estas herramientas aseguran que el molde del tazón tenga la forma geométrica correcta, que es esencial para el funcionamiento adecuado del molde y la calidad de los tazones finales.
4. Precisión de ensamblaje
Si el molde de tazón consta de múltiples partes, la precisión del ensamblaje también es un factor importante a considerar. Las piezas deben encajar precisamente para garantizar que el molde funcione correctamente y produzca tazones consistentes.
Controles de alineación: Al ensamblar el molde del tazón, son necesarias controles de alineación para garantizar que todas las piezas estén correctamente alineadas. Esto se puede hacer utilizando herramientas de alineación como pines, plantillas o accesorios. Cualquier desalineación puede provocar problemas como el grosor de la pared desigual, el destello (material de plástico en exceso) o la dificultad para abrir y cerrar el molde.
Medición de autorización: Las autorizaciones entre diferentes partes del molde, como el núcleo y la cavidad, deben medirse con precisión. Se requieren espacio libre adecuados para el funcionamiento suave del molde y para evitar que el material de plástico se filtre durante el proceso de moldeo por inyección. Se pueden usar calibradores o medidores de sensores para medir estas autorizaciones.
5. Consideraciones térmicas y de contracción
Durante el proceso de moldeo por inyección, el material de plástico se encogerá a medida que se enfría. Esta contracción debe tenerse en cuenta al medir la precisión del molde del tazón.
Cálculo de contracción: Según el tipo de material plástico utilizado y las condiciones de procesamiento, se puede calcular la tasa de contracción esperada. El molde del tazón debe diseñarse y fabricarse con esta tasa de contracción en mente. Por ejemplo, si el material de plástico tiene una tasa de contracción del 1%, el molde debe hacerse ligeramente más grande que el tamaño final deseado del tazón para compensar la contracción.
Medición de expansión térmica: El molde del tazón puede expandirse o contraerse debido a los cambios de temperatura durante el proceso de moldeo por inyección. La medición de la expansión térmica del molde es importante para garantizar que las dimensiones permanezcan dentro del rango de tolerancia aceptable a diferentes temperaturas. Se pueden usar dispositivos de medición térmica especializados para monitorear los cambios de temperatura y calcular los cambios dimensionales correspondientes.
En conclusión, la medición de la precisión de un molde de tazón es un proceso múltiple facetado que requiere el uso de varias herramientas y técnicas. Al garantizar la precisión de alto nivel en los aspectos dimensionales, de acabado superficial, geométrico, ensamblador y térmico, podemos proporcionar moldes de tazón de alta calidad que cumplan con los requisitos estrictos de nuestros clientes.
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Referencias
- "Manual de moldeo por inyección" de Osswald, Tim A.
- "Ingeniería y tecnología de fabricación" de Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid.
- "Metrología para ingenieros" de John R. Beckwith, Donald G. Buck y Ronald D. Marangoni.
