Con la premisa de garantizar la dureza de los moldes de vajilla, intente utilizar procesos de preenfriamiento, enfriamiento gradual o enfriamiento en caliente tanto como sea posible. Echemos un vistazo a la prevención de la deformación en moldes para vajillas durante el tratamiento térmico.
Cambio de recomendaciones de tratamiento térmico. Para moldes complejos y de precisión, si las condiciones lo permiten, las plantas de tratamiento térmico de nitruración recomiendan utilizar enfriamiento por calentamiento al vacío y tratamiento de enfriamiento profundo después del enfriamiento tanto como sea posible.
El tratamiento térmico previo, el tratamiento térmico de envejecimiento y el tratamiento térmico de nitruración de temple y revenido se pueden utilizar para controlar la precisión de algunos moldes complejos y de precisión.
Al reparar defectos como agujeros de arena, agujeros de aire y desgaste de moldes en plantas de tratamiento térmico de nitruración, se seleccionan máquinas de soldadura en frío y otros equipos de reparación con un impacto térmico mínimo para evitar deformaciones durante el proceso de reparación.
El diseño de la estructura del molde debe ser razonable, sin diferencias significativas en espesor y forma simétrica. Los expertos sugieren que para moldes con grandes deformaciones, es necesario conocer las reglas de deformación y reservar márgenes de mecanizado. Para moldes grandes, precisos y complejos, se pueden utilizar estructuras compuestas.
Los moldes complejos y de precisión requieren nitruración previa para eliminar las tensiones residuales generadas durante el procesamiento mecánico.
